沙钢焦化化产车间于 2003 年正式建成投产，主要负责焦炉煤气输送、焦炉煤气净化、副产品回收以及污水处理等，车间下辖三套回收系统，分设多个工段、若干生产岗位，具备大规模副产品回收能力，废水实现零排放。
净化后焦炉煤气主要用于发电；煤焦油主要用于炭黑、橡胶、合成纤维、染料等产品合成以及其他煤化工产品的提取；粗苯主要用于苯、甲苯、二甲苯等化工产品的生产原料；硫酸铵主要用于化肥、纺织、医药、皮革工业的原料和化学试剂。
车间持续推进环保技改：硫铵包装采用自动化包装线、粗苯放散气全部引入负压系统、鼓冷等放散气全部进入尾气洗涤塔、实施脱硫废液提盐项目，实现源头减排与资源综合利用。
副产品深度回收，广泛用于炭黑、橡胶、合成纤维、染料等下游产业。
作为苯、甲苯、二甲苯等基础化工原料，服务多种产品合成。
面向化肥、纺织、医药与皮革工业，兼具农用与工业价值。
注重细节 · 拒绝借口
执行到位 · 不断提升
基于《化产车间基本工艺规程（2026 版）》与现场流程展板整理。下方为工艺总览，点击任一节点或工段卡片，可展开该工段的分步流程（关键设备、工艺衔接、控制手段、作业要点）。
人民至上、生命至上，把安全生产贯穿生产经营全过程。
风机转速匀速调节、避开临界转速区间；电捕联锁保持投用，异常时人工停机处置；煤气区域禁止使用铁制工具。
煤气区域 2 人同行并佩戴 CO 报警仪；熔硫釜严禁超压；尾气可燃气体超限时联锁切断。
进入酸区穿戴防酸碱服、护目镜；离心机运转严禁开盖；稀释硫酸严格按规范操作。
防爆区严禁携带手机与铁制工具；管式炉严格执行先检查、先点火后送煤气；煤气压力异常立即切断。
池面巡检扶好栏杆、严禁翻越；冷却塔风机检修断能挂牌；高温部件与蒸汽阀门操作防烫伤。
进入油库关闭手机并消除静电；危化品装卸执行静置与防静电要求；消防设施保持自动投用状态。
双氧水区域实行双人管控；臭氧区 2 人同行并佩戴气体报警仪；密封池面作业先办理危险作业手续。
运行参数先确认再修改；报警值禁止随意修改；联锁解除须审批；远程启停前与现场确认。
一、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规、行业标准和企业的规章制度。
二、提供必要的人力、物力和财力资源支持。
三、企业最高管理者是安全生产的第一责任人，每位职工对安全生产事务有义不容辞的责任。
四、在生产活动中将职业健康安全放在优先地位，加大投入，加强生产技术及设备的改进，制定有效的应急预案，防止火灾、爆炸及伤亡等各类事故的发生。
五、建立职业健康安全管理体系，全面、持续地识别评估、控制与运行过程相关的职业健康安全风险，持续改进职业健康安全业绩，确保人身与企业财产安全。
六、提供全体职工的培训，增强职业安全生产意识。
七、加强对职工的劳动保护管理，确保全体职工的健康。
八、定期公布职业健康业绩，接受公众监督，促使企业可持续发展。
九、加强对供应商和承包商的安全管理，杜绝违章作业与风险外溢。
以《化工企业安全生产五十条禁令》为准绳，共六大类，点击分类展开查看。
以现场公示《化产车间管理网络》为准重绘：一条主线到班组、四条专业条线分管，责任到人、协同联动。
信息依据车间现场公示《化产车间管理网络》整理，人员变动以现场最新公示为准。
向7月各类竞赛与评比中取得优异成绩的班组和员工致敬。
沙钢集团有限公司焦化厂 化产车间
58566071
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